直线模组使飞机鲨鱼皮构造节省燃油成为现实。现在的我们自拍要美颜，才能上传到朋友圈，美颜成为当下生活的时尚，不管是年轻人还是老年人都需要表面处理来完善一下的。现在各种行业都会涉及到表面处理。目前，有专家开发了激光表面处理工艺，更是上一层楼。

据小编直线模组所知，激光专家4JET（德国阿尔斯多夫）和飞机涂料供应商Mankiewicz（德国汉堡）正在开发一种激光表面处理工艺，可自动在涂漆的飞机表面上形成节省燃料的沟槽。激光增强气流（Laser Enhanced Air Flow 简称LEAF）技术利用激光干涉图案的原理在飞机油漆的顶层快速创建精细的横向凹槽。这样的小裂口可以减少10%的阻力，从而为商业长途航空公司节省超过1%的燃油——相当于国内外每年节省1500亿美元的煤油开支。4JET利用激光干涉图案化原理，将加工速度提高了约500倍，而不是“逐行逐行”地用一个聚焦的激光点来创建膛线槽。激光束在表面重新组合，使光波的电场振荡以可控的方式叠加。这种叠加创造了一个特别的模式：几十条等间距线交替在一个激光点。这使得在不到一分钟的时间内，就能产生15公里长的沟槽，相当于大约1平方米的沟槽表面。

表面处理工艺就是直线模组的应用之一，利用直线模组可等速且稳定移动的特性，将工件挂于直线模组上浸入化学溶剂内，可顺利执行表面处理作业。

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