直线模组方形叠片很有未来？动力电池的下一站。就在前几日，蜂巢能源在长城哈弗技术中心举办了一场声势浩大的战略及产品发布会，这对于车企来讲再寻常不过，但在电池圈还算少数。动力电池即将进入叠片工艺时代。

电池叠片工艺是此次发布会的主角，蜂巢能源坚定的认为，以叠片工艺为主导的新工艺、新技术、新材料、新标准，将带领动力电池进入一个新的时代，他们把这个时代称为“叠时代”。那么，蜂巢能源如此推崇的叠片工艺是什么？有何优势和短板？为什么蜂巢能源认为，叠片工艺是未来趋势？

作为动力电池的两大生产工艺，直线模组叠片工艺受制于生产效率和质量控制的因素，目前还只在市场份额较小的软包电池领域应用。蜂巢能源称，通过生产设备的改进，正在大幅提升叠片工艺生产效率，预计2023年可开发出单工位0.25秒/片的设备，届时将有望与卷绕效率持平。

在电池性能层面，蜂巢能源认为，相同条件下，小编直线模组了解，叠片工艺可以使电池能量密度提高5%，循环寿命提高10%，成本降低5%。从用户的角度来看，电池生产工艺的创新突破，将有助于提升电动车的使用寿命和续航里程，从长远来看，也有助于车辆成本下降。

叠片工艺既可以应用方形电池上，也可以应用在软包电池上，目前还主要应用于软包领域。蜂巢能源认为，从长远来看，方形电池更适合车载。但目前，小编直线模组知道，软包和方形各有优势，两种技术路线还将长期博弈。

虽然叠片工艺有明显的瓶颈，但却是未来动力电池发展的大势所趋。随着新能源汽车的发展，企业已经开始针对电动车开发底盘，相比此前改款的燃油车底盘，针对电动车专门开发的底盘，动力电池可以更规则的排布，这一方面能有效利用空间，另一方面也有助于电池safe防护。

说到叠片工艺，跟咱们是直线模组有着或多或少的关系，直线模组是应用在叠片机上面的。我们昆山同茂电子是一家集直线电机开发制造于一体的源头厂家，专业的技术人才与产品的质量保障是我们同茂的品牌，我们同茂在客户中获得一致好评。

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