直线模组3D打印推动石油和燃气行业发展
直线模组3D打印推动石油和燃气行业发展。石油和燃气是世界上数十亿人依赖的,赖以生存的。对这类商品的高需求使得市场不断寻求降低成本和提效率的方法。在过去几年中,技术已经成为Shell(壳牌)、BP和埃克森美孚等公司研发的重要组成部分,尤其是3D打印可在工业加工和制造领域产生巨大的效益。
据小编直线模组获悉,到2021年,石油行业的3D打印市场将达到4.5亿美元,到2025年将增长到约14亿美元,3D打印可以帮助该行业简化石油和燃气产品制造的复杂结构、减少昂贵的停机时间并减少长时间等待零件等。特别是,使用增材制造技术在偏远地区打印替换零件,比如对世界1,470个海上石油钻井平台来说,这将是一次重大升级。
小编直线模组还了解到,英国石油公司将3D打印列为未来几年将显著影响能源行业的六项技术之一(其余五项为人工智能、区块链、自动驾驶和替代能源)。而几年前,荷兰壳牌公司开始使用3D打印技术,使石油和燃气生产设备的设计和建造更快。新的3D打印解决方案比其前代产品更快,并且省去了耗时的维护程序。比如说像壳牌的团队在项目的设计阶段使用3D打印,开发可拆卸系统的原型,将卸载船(FPSO)连接到海底的管道,以确保safe并防止进度延误。另一个热衷于3D打印的是GE石油燃气公司。他们已经开始将3D打印机集成到制造供应链中,将其用于意大利Talamona新工厂之一的燃气轮机燃烧室的3D打印端燃烧器,以及用于其石油和燃气的各种金属部件操作。使用3D打印机可将开发和验证周期缩短50%。
3D打印技术在石油和燃气的应用中,减少了生产复杂原型所需的时间。还可以减少生产用于操作的功能性产品所需的时间。而石油和燃气公司将通过使用3D打印作为主流制造技术,减少用于供应链管理的总成本,这将有助于它们提高运作效率和加快增长。
说到3D打印在石油和燃气的应用,小编就想到了咱们的直线模组装置,3D打印技术就是典型的应用到了直线模组装置来进行拾取和存放的。我们昆山同茂电子拥有一支专业的经营团队,是一个朝气蓬勃、富于创新的年轻团队,公司创立以来即本着“专业服务”,“工作热诚”,“职业道德”之经营理念,以满足客户的需求为职志。
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