直线模组加持的轴晶3D打印装备在苏州下线。说到飞机制造，航空航天用、高性能铝合金材料及其生产装备一直是我国大飞机制造的“卡脖子”问题。近日，上交大全等轴晶3D打印装备在咱们昆山周市组装下线，成功打破国外技术垄断。

据小编直线模组获悉，昆山晶微新材料研究院研制的首台500公斤液态金属3D打印智能设备，实现了连续液态金属3D打印的增材成型方法，而且产品为全等轴晶组织，铝的强度、均匀性、一致性等性能指标，都远远优于传统铸造工艺，技术已成功申请了海内外30多项发明专利。

众所周知，当前我国大飞机关键铝合金材料基本依赖进口，这一项目去年落户昆山，将有力推动实现重要航空铝材生产技术自主可控，破解我国大飞机制造关键材料“卡脖子”难题。现场还进行了上交大全等轴晶3D打印装备订购合同签约仪式。

其实小编直线模组也了解到，打破国外对高性能大规格金属材料制备的技术壁垒，发展我国具有自主知识产权的装备和技术。能够实现对世界上的弯道超车，做出很好的材料，占领世界金属材料制备的前沿。

那么既然说到3D打印设备，小编就要老生常谈了，3D打印是典型的应用到了直线模组装置来进行拾取和存放的。

昆山同茂电子有限公司是一家集直线电机技术研究，开发，直线电机，音圈电机，精密直线平台智造和销售为一体的生产厂家。公司致力于给客户提供恰当的直线和摆动运动解决方案,显著提高客户机器动力性能以及降低客户购置成本。让顾客选型无忧。欢迎前来洽谈。

该文章源于昆山同茂电子有限公司(http://www.kstmdz.com/)公司原创，转载请注明出处。