近期刊登在光学协会（OSA）的Optics Letters期刊上的一篇研究吸引了大家，研究表明3D打印可用于制造尺寸仅为几微米的高精度且复杂的微型镜头。这些微透镜可用于校正成像过程中的色彩失真，从而使可用于各种应用的小型轻巧相机成为可能。

据小编直线模组获悉，三维（3D）直接激光写入是制造纳米和微光学元件的重要技术，提供了创建具有不同功能的复杂微光学的可能性。为了改进这些设备的光学性能，需要减小不同的像差。可通过3D直接激光写入轻松减少诸如散焦、球面像差、彗形象差、像散、场曲率或图像变形等单色像差，从而可以使用非球面或其他光学表面来实现多重成像。

而且小编直线模组了解到，在该研究中，来自德国斯图加特大学的研究人员演示了结合了衍射面的折射面的消色差功能，以及这两种方法的结合。这是the first 3D直接激光写入的折射/衍射多面镜。虽然消除两个波长的色差的消色差器仍然显示出二级光谱，复消色差消除三种不同波长的色差。作为参考，研究人员绘制了LCA，它通常出现在3D打印的微光学器件中。

微光学的3D打印在过去几年中得到了很大的改变，并提供了其他方法无法提供的设计自由度。研究人员对3D打印复杂微光学的优化方法为创建新颖和创新的光学设计打开了许多可能性，这些设计可以使许多研究领域和应用受益。研究人员通过测量3D打印微光学元件的光学性能来证明其消色差的可能性。

其实说到在微光学中应用到的3D打印技术，小编就想到了咱们的直线模组装置了，大家都知道3D打印的拾取和存放功能就是应用到了直线模组装置的。

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