众所周知，3D打印技术的日渐成熟与快速发展，很多行业也是应用之一。近日，由西北分公司工程院进行的3D井下工具打印任务顺利完成，打印作业完成了具有防喷、防漏失功能的7-5/8寸控漏失板阀，封堵隔离地层的6-5/8寸控漏失球阀和大通径封隔器。3D模型的验收标志着工程院井下工具创新由平面图纸阶段向立体模型阶段迈出了重要的一步。

据小编直线模组获悉，7-5/8寸控漏失板阀在完井、修井作业时，阀板在弹簧的作用下闭合，具有防止完井液漏失避免地层污染的功能；生产时，产液在地层压力作用下，克服弹簧弹力，顶开阀板，实现正常生产；当阀板上部液体压力大于地层压力情况下，地层液体或气体无法通过阀板。阀板还具有防喷功能，在应急情况下，可通过管柱内打压或下入特用工具击碎可碎材质的阀芯，操作方便、safe可靠。6-5/8寸控漏失球阀和6-5/8寸大通径封隔器配套使用，可在完井阶段封堵隔离地层，防止完井液或泥浆漏失污染储层。在投产阶段，完井管柱下到位后可打开球阀，开启测试生产通道，达到减少漏失和保护储层的目标。

小编直线模组了解到，此次打印任务采用的SLA设备是一个结合固体激光器、光化学材料、激光扫描以及RP数据处理等多种高技术的集成系统,具有可制作全透明构件、表面光滑展示效果好、可实现工作动作原理演示、零部件可上色等优点。该SLA 3D打印设备较好的满足了西北分公司日后工具研发、展示以及未来的发展等需求。

而且小编直线模组知道，3D打印技术日后将投入西北分公司生产研发过程，应用范围较为广阔。在3D打印创新工作室的助力下，技术人员可通过打印井下工具的科研模型来改进工程所需的工具特性，大大提高井下工具的效率。

那么说到3D打印技术在油田中的应用，小编就想到了咱们的直线模组装置了，3D打印的拾取和存放就是应用到了直线模组装置的。

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