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直线模组3D打印技术助力福特降低成本

文章出处:同茂电子人气: 发布时间:2022-3-25 15:10:14
 

直线模组3D打印技术助力福特降低成本。3D打印技术在汽车行业也是应用很多的,在福特的先进制造中心,主要任务是靠操作3D打印机。它总是准时,动作非常精确,而且大部分时间都在工作——只需要短暂的休息来充电。

 

据小编直线模组获悉,这种由供应商 KUKA 提供的创新型带轮机器人,被福特的增材制造运营商称为 Javier,是该公司开发的行业首创流程的组成部分,该流程使用自动移动机器人而不是固定工位来操作 3D 打印机。机器人不仅使福特能够扩展其3D打印机业务,它还扩展到我们制造流程的其他方面——这项技术将使我们能够简化设备并在装配线上更加灵活。而且利用他的反馈显著降低了误差幅度。除了 3D 打印机之外,该方法还可以应用于已经在公司工作的大量机器人,能快速完成并降低成本。在推动创新的过程中,福特已经申请了多项与机器人的整体流程、通信接口和精确定位相关的专利,这些专利不需要使用摄像头视觉系统来 “看”。

 

小编直线模组了解到,Javier 使福特能够整夜操作其 3D 打印机,即使员工已经离开。这不仅提高了产量,还降低了定制印刷产品的成本。福特已使用该打印机制造小批量定制零件,例如配备 Performance Package Mustang Shelby GT500 的刹车线支架。

 

既然提到3D打印技术,小编就想到了咱们的直线模组装置了,3D打印的拾取和存放就是典型的应用到了直线模组装置的。

 

昆山同茂电子有限公司十年专注于直线模组生产与研发,公司生产的直线模组采用欧美先进技术标准,工艺和测试手段,其品质与动力性能达到世界先进水平,得到国内外顾客的一致认可。

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