直线模组3D打印技术为通用电气公司节省成本。近期，通用电气公司新建了一所研究机构，利用3D打印制作巨型风力涡轮机的混凝土底座。未来涡轮机尺寸将会不断增加，该机构参与者称希望该技术能够有助于降低行业成本。

据小编直线模组获悉，有很多公司都在一直在寻找开发涡轮机的新方法，3D打印技术只是其中之一。总部位于瑞典的Modvion等企业，也正在开发使用胶合板建设风力涡轮机。2020年4月，该企业称已经在哥德堡附近的岛上安装了一个30米的塔架。GE公司的Haliade-X涡轮机高达260米（853英尺），转子直径为220米，叶片长度为107米。2021年8月，中国明阳智慧能源公司透露，其涡轮机高达264米，叶片长度为118米。而丹麦维斯塔斯风力技术集团开发的涡轮机功率为15兆瓦，转子直径为236米，叶片长度为115.5米。西门子歌美飒公司开发的涡轮机叶片长度为108米，转子直径为222米。

小编直线模组了解到，人们对于开发巨大风力涡轮机的技术需求越来越高，兴趣越来越强。卑尔根市的3D打印机规模如此之大也证明了这一点。那么现在最重要的是要不断提升设计和制造水平，改变现代风电场大型部件的运输和建设方式。而该机构能够利用3D打印风力涡轮机底座，减少运输成本。

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